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空军,工业团队为C-17起落架进行快速改装

发布时间:1999年12月16日


Dave Huxsoll中尉
航空系统公共事务中心

俄亥俄州WRIGHT-PATTERSON空军基地(AFPN)——美国空军、波音公司和两家俄亥俄州公司联手,大幅缩短了一些C-17“全球霸王II”的起落架翻新时间是多少。

这里的C-17系统项目办公室,连同波音公司和分包商,俄亥俄州斯普林菲尔德的鹰工具和机器公司,以及克利夫兰的BF Goodrich航空航天公司,一起在两个月内完成了原本计划16个月的任务。

库存中的56架c -17中的前39架带着一个未被发现的设计缺陷被交付给美国空军,导致耳轴颈过早失效,耳轴颈是主起落架的一个部件,引导起落架上下旋转。耳轴颈连接主起落架立柱到机身上。

在1997年2月的耐久性测试失败表明原来的耳轴颈设计不能持续C-17的全部30年使用寿命。从40号飞机开始,所有的新飞机都重新设计了前主起落架轴颈颈圈。对原来的39架飞机进行了改造。

改造将在2000年12月完成,17架飞机已经收到了返工。然而,今年夏天,空中机动司令部和C-17 SPO决定加快这一计划。

“7月份决定加快整个过程,”C-17 SPO主管泰德·鲍尔兹上校(Ted Bowlds)说。“有22架飞机仍然需要对耳轴颈进行改造,所以我们组建了一个团队,制定了一个计划,在大约18周内完成这个项目。凭借创新的管理理念、流程和敬业精神,团队能够在8周多一点的时间内完成这项活动。”

一个基本原则是避免影响当前的生产需求。作为飞机起落架的总体分包商BF Goodrich和Eagle Tool,负责加工所有耳轴颈,他们制定了一项工艺计划,在不影响当前生产运行的情况下,加快了零件的返工速度。

返工过程的第一步是Eagle Tool加工耳轴颈。这些然后交付给BF Goodrich,在那里剩余的过程和组装工作完成。Eagle Tool改进了他们的在制品流程,消除了生产和返工之间的潜在冲突。

两个改造“速度”设置由波音公司移除和替换耳项圈在受影响的飞机——一个在圣安东尼奥的波音航空支持中心,和一个在波音公司的工厂在长滩,加州,安装在每架飞机原计划需要七天,只花了三天时间完成。

“这是一个真正的团队努力,”鲍尔兹说。例如,BF Goodrich公司向Eagle Tool公司派出了一个热处理炉,以帮助加快工作进度,空军研究实验室从其改装车间提供了一台卧式铣床。这使得公司可以同时操作生产和返工流程线。每个人都在促成这一切。它体现了整合产品团队的全部内涵。”

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